Apa metode pemeliharaan untuk pompa bubur horizontal?
Metode pemeliharaan untukPompa bubur horizontaladalah proses yang sistematis dan teliti yang dirancang untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari pompa dan memperpanjang masa pakai. Berikut adalah beberapa metode pemeliharaan utama:
1. Inspeksi dan Patroli Harian
Penampilan dan Koneksi Bagian Inspeksi: Sebelum setiap digunakan, periksa dengan hati -hati apakah penampilan pompa bubur horizontal rusak dan apakah bagian koneksi ketat. Perhatikan apakah pipa masuk dan outlet pompa memiliki tanda -tanda penyumbatan atau kebocoran.
Inspeksi sistem bantalan dan pelumasan: Periksa secara teratur pelumasan bantalan untuk memastikan bahwa bantalannya dilumasi dengan baik dan tidak ada kebisingan yang terlalu panas, tidak normal, dll. Periksa apakah tingkat oli dalam braket sesuai dan apakah sistem pelumasan berfungsi dengan baik. Suhu bantalan maksimum tidak boleh melebihi 75 ° C.
Inspeksi Seal: Periksa segel pompa bubur secara teratur, seperti segel poros, kotak isian, dll., Untuk memastikan bahwa mereka utuh dan bebas bocor. Jika segel ditemukan rusak atau bocor, itu harus diganti dengan segel baru dalam waktu.
Inspeksi Casing Impeller dan Pompa: Periksa secara teratur keausan impeller. Jika keausannya parah, impeller harus diganti dalam waktu. Pada saat yang sama, perhatikan untuk memeriksa saldo impeller untuk memastikan kelancaran operasinya.
2. Perawatan dan Perawatan Reguler
Membersihkan bagian dalam tubuh pompa: Bersihkan bagian dalam tubuh pompa secara teratur, lepaskan sedimen dan kotoran di dalam tubuh pompa, dan jaga bagian dalam tubuh pompa tetap bersih. Selama proses pembersihan, air bersih atau agen pembersih khusus dapat digunakan untuk membersihkan. Setelah dibersihkan, air di dalam tubuh pompa harus dihapus dalam waktu.
Ganti oli pelumas: Menurut penggunaan pompa bubur, ganti oli pelumas bantalan secara teratur. Saat mengganti oli pelumas, Anda harus memilih model minyak pelumas yang sesuai dan menggantinya sesuai dengan siklus pelumasan yang ditentukan. Disarankan untuk sepenuhnya mengganti oli pelumas setelah pompa berjalan selama 800 jam.
Sesuaikan celah dan pengencang: Setelah pompa bubur berjalan untuk jangka waktu tertentu, arus akan perlahan -lahan menurun. Pada saat ini, perlu untuk menyesuaikan celah antara impeller dan pelat penjaga belakang untuk menjaga jarak antara keduanya pada 0,75 ~ 1,00mm. Periksa dan kencangkan pengencang masing -masing komponen secara teratur untuk mencegah pelonggaran.
3. Spesifikasi dan tindakan pencegahan operasi
Hindari operasi tanpa air atau kelebihan beban: Hindari menjalankan pompa bubur tanpa air atau kelebihan beban, dan mulai dan hentikan pompa sesuai dengan prosedur operasi.
Cegah penyumbatan dan kebocoran: Cegah benda logam, benda yang melebihi partikel maksimum yang diijinkan, dan objek serat panjang memasuki pompa bubur untuk menghindari pemblokiran saluran aliran. Periksa kebocoran seal poros sering. Ketika kelenjar pengepakan menjadi lebih besar, sesuaikan baut kelenjar pengepakan.
Manajemen pompa cadangan: Pompa cadangan atau pompa dalam keadaan stagnan harus diputar secara manual 90 derajat setiap minggu untuk memastikan beban yang seragam pada poros.
Mulai dan berhenti operasi: Sebelum memulai pompa, sambungkan air seal poros dan air pendingin, lalu mulai pompa. Setelah menghentikan pompa, matikan air segel poros dan air pendingin setelah 15 menit.
Catatan Pemeliharaan: Selama proses pemeliharaan, situasi pemeliharaan harus dicatat, termasuk waktu pemeliharaan, konten pemeliharaan, bagian yang diganti, dll., Untuk pelacakan dan manajemen selanjutnya.
Singkatnya, metode pemeliharaan pompa bubur horizontal melibatkan inspeksi dan patroli harian, pemeliharaan dan pemeliharaan rutin, dan spesifikasi dan tindakan pencegahan operasi. Mengikuti metode pemeliharaan ini dapat memastikan bahwa pompa bubur horizontal selalu mempertahankan operasi yang efisien, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy